Habituellement, nous rencontrons des problèmes de qualité lorsque nous utilisons des imprimantes numériques pour imprimer des images.
1、 L'analyse de la qualité, les méthodes d'amélioration et le plan de traitement des images d'impression sont les suivants:
Phénomène: l'image est floue, avec des graphismes incomplets dans l'image, et la finesse de la buse de pulvérisation n'est pas réglée correctement.Ceci est principalement dû à la disparité entre la résolution de jet d'encre sélectionnée et le tissu blanc.
Solution: En raison de la méthode de tissage du tissu, la surface ne peut pas être aussi lisse que le papier.La difficulté d'augmentation du logiciel et du matériel devrait être basée sur la précision du motif et la douceur du tissuLa résolution doit être raisonnablement sélectionnée et la hauteur de la buse réglée pour les tissus d'épaisseurs différentes.
La buse est trop basse: elle peut facilement bloquer la buse et affecter la couleur du motif;
La buse est trop haute: l'encre se déplace à gauche et à droite avec la buse. Il y a une certaine hauteur du tissu. Cela générera une courbe parabolique à un certain angle.Les limites du motif imprimé seront flouesLa précision est médiocre, les couleurs ne sont pas assez brillantes.
Donc, lorsque vous imprimez, ajustez la buse à la hauteur appropriée.
2、 La hiérarchie des couleurs dans le motif n'est pas assez riche
Phénomène: Il y a deux dommages dans le motif, la transition de niveau est contre nature, et l'expression du ton de couleur n'est pas forte.La raison de l'inégalité de la couche est due à une mauvaise utilisation de l'encre de teinture ou à une inadéquation du tissu.
Solution: l'impression jet d'encre change la hiérarchie des couleurs en pulvérisant le nombre de gouttelettes. L'impression jet comme un dessin en points. Il n'y a pas de problème à utiliser une densité de points élevée pour représenter les couleurs sombres.Il y a parfois un sentiment de mauvaise hiérarchie.. Ou en raison du mélange de plusieurs points de couleur, il est facile de produire une couleur terne et une diminution de la luminosité de la couleur, afin de résoudre le problème des zones de couleur claire.L'effet d'augmentation de la densité peut être obtenu en utilisant deux types de matériaux de couleurUne autre méthode consiste à pré-mélanger les couleurs.Mais il doit y avoir un système de correspondance des couleurs et un système de dimensionnement automatique pour le soutenirEt la correspondance des couleurs sera restreinte.
3、 Pendant le processus d'impression à jet d'encre, la taille des particules de surface peut être grossière ou il peut y avoir un débit d'encre
Phénomène: causé par un mauvais réglage ou une détérioration de la buse d'injection.
La précision d'impression est directement liée à la résolution de l'imprimante.Utilisez une résolution 720 dpi pour l'impression de tissusLa précision est déjà assez élevée, et pour les tissus en laine générale, l'impression par pulvérisation peut être effectuée avec une précision de 360 dpi~360 dpi.Et il suffit de répondre à la précision d'impression.
4、 phénomène de fuite d'encre de teinture après impression par pulvérisation
Phénomène: en raison du petit volume d'encre qui peut être absorbé dans la zone d'impression du tissu sous l'action de l'effet capillaire.L'encre excédentaire sur la surface du tissu se diffuse le long des capillaires entre les fibresLes principaux facteurs qui influencent l'infiltration de l'encre de peinture sur les tissus ne sont pas seulement la composition de l'encre elle-même.Le type de fibre et la structure et les spécifications du tissu sont également des facteurs très importants.
Solution: traiter le tissu avec un épaississant approprié, bloquer les espaces entre les fibres, empêcher la propagation de l'encre le long des capillaires, pour les tissus légers et lâches,les espaces entre les fibres sont grands et la capacité de retenue de l'eau est faible.